AGIBOT 与龙旗科技在江西南昌平板电脑量产线完成了一次面向真实生产流程的多机验证：8 台 Lingxi G2 机器人在 6 天直播期间累计运行超过 64 小时，覆盖平板检测工段的取放、转运、分拣及多项高精度测试协作。AGIBOT 公布本次验证完成 64,828 次产线任务、参与超过 4 个流程、任务成功率 99.99%，累计产线产出 17,625 件；龙旗也确认机器人已从单工位扩展至质检工段闭环覆盖。该结果是限定场景下的现场验证，不等同于全厂无人化或长期财务回报，但为人形机器人集群如何接入既有 3C 节拍、处理异常并接受连续运行考验提供了罕见的公开… 2026 年 6 月 23 日至 28 日，AGIBOT（智元机器人）与龙旗科技在江西南昌制造中心的平板电脑量产线进行连续 6 天的公开直播验证。龙旗科技在官方复盘中称，现场部署了 8 台 Lingxi G2 轮式人形机器人，应用从此前的单工位、单日验证扩展到平板电脑质检工段的完整流程覆盖。AGIBOT 随后发布英文官方公告，确认机器人在真实工厂环境中进行生产任务，而非实验室或受控单机展示。来源： AGIBOT 官方公告，2026 年… 这条案例的价值不在于“机器人进厂”这一口号，而在于验证持续时间、协同数量和工段范围都被公开。龙旗披露的演进路径是：从 4 个智能终端的局部验证，扩展到 8 台机器人协同；从单日 8 小时，扩展到 64 小时连续作业；从一个点位，扩展到平板质检工段的流程闭环。对人形机器人而言，单次完成动作只能证明能力存在，多机器人在既有节拍、上下游设备与人员共同存在的环境中保持运行，才开始触及工程部署的难题。 图：AGIBOT G2 在平板电脑产线执行操作。图片来源： AGIBOT/PR Newswire 官方发布 。 AGIBOT 提供 Lingxi G2 机器人及具身智能系统；龙旗科技提供南昌制造中心、平板电脑真实订单场景和生产系统集成；现场人员继续承担检验监督、协同调度、异常处理与现场管理。龙旗在复盘中明确，机器人进入的是平板测试与质检阶段，承担取放、转运、分拣等重复性、体力负担较重的动作，并与人工和既有设备并行工作。龙旗还披露，现场覆盖的高精度检测包括多媒体接口测试、音频测试、辐射杂散发射测试和耦合测试。 这不是让 G2 单独完成整机质检。更准确的理解是，机器人集群进入一段已有设备、治具、输送与人员协作关系的生产流程，负责其中标准化的物料操作与衔接工作。对 3C 制造而言，产品换型快、订单节奏紧、异常来源多，机器人必须同时面对上游来料位置变化、下游节拍同步、设备通信、人员穿行和故障恢复等问题。龙旗把这些因素称为工厂“能否运行、能否持续运行”的核心验收标准。
